际华3502公司三分厂D3组与D2组在近期生产攻坚中，分别在质量管控与劳效提升方面表现突出。D3组在质量管理方面系统实施了产前样制作与难点攻克、产中工序自查与即时纠偏、成品检验与问题溯源三项措施，确保交付产品100%符合质量要求。D2组在消防雨衣上衣生产中实现劳效140%，以产前周密规划、设备保障先行、资源前置准备、工序优化与人力匹配、目标激励与能力建设、推行精细流转模式这六点，确保产品日清日结、快速齐套，缩短生产周期，提升劳效。

际华3514公司三分厂全体干部职工用实干与担当诠释“保军”首责。任务下达后精准施策，领导牵头筑堡垒，将任务细化到班组、明确到个人、量化到小时。早在任务启动前半个月，分厂维修班组便提前进入“备战状态”。用专业的技术和严谨的态度，让每一台设备都以最佳状态投入生产。生产推进中，遇到技术瓶颈，迅速组建攻关小组，反复试验、集思广益，以“小革新”解决大问题，大幅提升了生产效率，为按期交付赢得了宝贵时间。

际华3543公司第一时间启动“应急生产指挥中心”，在48小时内完成生产布局优化，实现产能利用率提升30%。同步启用人力资源应急调配机制，72小时内完成70名关键岗位骨干转岗，转岗比例达50%，为生产一线注入核心力量。通过数字化协同平台，实现设计、生产、质检三方数据实时共享，信息传递及沟通效率大幅提升，首检场地准备时间缩短至2天，并同步完成报样文件与客户需求对接，12月29日进行针织产品首批检验，一次性通过验收。供应链保障方面，迅速开通“应急通道”，72小时内完成关键原料的紧急锁定与调配，将传统采购周期压缩30%，为后续生产奠定了坚实物资基础。